PilotGenizer微射流均質機是NanoGenizer微射流均質機的中試放大設備，采用高壓微射流技術有著雙泵協同均質工作結構，設計壓力最高可定制到60000PSI（414MPA），常規應用的壓力控制在0-45000PSI（310MPA），在納米藥物和材料制備中發揮著重要的作用。作為新型納米藥物和材料的高端均質設備，PilotGenizer的出現為納米科技領域的發展提供了創新的解決方案。  
    在納米藥物和材料的制備中，PilotGenizer微射流均質機以其高效、快捷的特點而聞名。它使用高壓微射流技術，能夠在較短的時間內批量生產高效率、高精度的納米藥物和材料。與NanoGenizer類似，PilotGenizer利用高壓高速射流原理，確保納米材料的生產過程中的均勻性和質量穩定性，而與NanoGenizer的6-7L/H的流量對應的PilotGenizer流量可達20-120L/h可用于中試驗證和小規模生產的環節。這種技術的出現為納米藥物和材料制備的突破性進展提供了堅實的基礎。
 
    PilotGenizer微射流均質機具有廣泛的適用性，適用于各種納米藥物和材料的制備。與NanoGenizer相似，PilotGenizer可以制備傳統的納米乳劑、脂質體藥物、納米懸浮液、納米粒等藥物，應對藥物法規可配置多種模塊如：帶FDA審計功能，全制藥級材料，制藥級表面處理，可實現SIP, CIP在線清洗和在線滅菌功能,可根據客戶要求提供 IQ,OQ，FAT認證；并且可以用于制備新型納米材料，如精細化工納米乳液、化妝品、納米氧化物分散、燃料電池催化劑分散、石墨烯剝離、碳納米管等，應對材料的具體要求也可配置多種模塊如根據生產需要，可以定制防爆認證和多種形式的金剛石交互容腔形式。這些納米材料在醫學、化工、電子、能源等領域的應用日益廣泛，對于推動科技的創新和進步起著重要作用。
      PilotGenizer微射流均質機的工作原理類似于NanoGenizer。在極高的液體壓力經過金剛石微米級孔道形成超音速射流，利用產生的超高剪切力使得納米藥物和材料的制備可以更加高效快捷。

PilotGenizer的設備結構與NanoGenizer相似，同時具備批量生產和精準控制的能力。它能夠精確調控材料的比例和混合過程，確保納米藥物和材料的性能和特性。
      PilotGenizer微射流均質機的出現為納米藥物和材料制造技術帶來了革命性的飛躍。它不僅在制造業中發揮著不可或缺的作用，推動著納米科技領域的發展，而且為納米藥物和材料制備開辟了更加廣闊的前景。隨著納米科技的不斷發展，PilotGenizer微射流均質機將繼續創新和升級，以適應更多、更復雜的納米藥物和材料制備需求。PilotGenizer 結構設計簡潔，與其他品牌微射流均質機相比有著更易操作、更小樣品起始量和更小殘留量等優勢，而且與常規的雙泵均質機相比它可以單獨控制某個泵運行也可雙泵運行，這是其他雙泵均質機不具備的優勢，基于這些獨特的優勢PilotGenizer的應用領域也將擴展至更多新興領域，為科技的進步和人類福祉做出更大的貢獻。
 
    綜上所述，PilotGenizer微射流均質機是一種與NanoGenizer相似的設備且放大了產能，采用高壓微射流技術，在納米藥物和材料制備中起著重要作用。它具有高效、精準的特點，適用于各種納米藥物和材料的制備。NanoGenizer和PilotGenizer微射流均質機的出現給納米科技領域的發展提供了新的思路，為很多學校科研人員和企事業單位工程師提供了高端納米均質解決方案，NanoGenizer已服務于加利福尼亞大學、加州理工學院、清華大學、北京大學、復星醫藥和智飛生物等上百家知名學校企業，PilotGenizer也應用于明尼蘇達大學、杜倫大學和香港理工大學等數十家知名單位。隨著納米科技的持續發展，PilotGenizer將繼續創新，為納米藥物和材料制備開辟更廣闊的前景，推動科技的進步和人類社會的發展。