高低溫超高壓納米均質機的應用案例：
1）食品工業：
　目前高壓均質技術主要應用在乳制品生產。牛奶含有多種人體所需的礦物元素和幾乎所有已知的維生素，是我們膳食的重要組成部分。隨著生活水平的提高和商品供給的日益豐富，消費者的需求也不僅僅局限于普通白奶了，而對各種高品質的乳制品的需求越來越大。
　為使乳制品獲得良好的特性，在乳品生產和加工中往往采用高壓均質工藝。但是在生產中，由于均質機性能不同，及使用技術有差異，有時收不到良好的均質效果，造成人力、物力的浪費。（參考文獻：牛奶高壓均質對其成分和制品的影響。《中國奶牛》，2001年第4期）
　均質壓力是均質效果的主要影響因素。壓力越高，牛奶的乳化穩定性越高。但是目前國內生產的食品用均質機壓力都在100Mpa以下。高低溫超高壓納米均質機的207Mpa的超高壓力為生產高品質乳制品提供了便利的條件。
　溫度對均質效果的影響與脂肪固化有密切關系。生產實踐上，乳的均質溫度一般在60℃左右，低于55℃或溫度過高都不會取得良好的均質效果。高低溫超高壓納米均質機采用高溫水浴的方式，可以保持和控制超高壓均質過程的溫度，保證均質效果的穩定。溫度影響酪蛋白微粒在油水界面分布的速率, 溫度提高, 分布速度加快。高溫80-85℃，加熱20-30分鐘，使乳清蛋白變性并與酪蛋白微粒結合在一起, 使酪蛋白微粒聚結成大微粒, 從而使球膜層加厚, 這種現象主要見于煉乳加工。而如果使用高低溫超高壓納米均質機 ,可以節省處理時間，提高生產效率。
2）納米脂質體制備
　脂質體(Liposomes) 是將藥物包封入類脂質雙分子層中而形成的一種超微型球狀載體。作為藥物載體使用的脂質體其成膜材料主要是一些天然或合成的脂質(磷脂和固醇等) 。影響脂質體膜穩定性的重要因素中，主要與磷脂相關的性質為“相變溫度”和“電荷”，主要與工藝有關的是“粒徑”；以及所載藥物的物理和化學特性，外　　界溫度、所處環境pH、離子強度等。
　每一種磷脂都有一個從有序的膠態(固態) 轉變為液晶相的溫度，稱為相變溫度( Tc)。溫度超過磷脂的Tc ,磷脂脂肪酰鏈伸縮、彎曲、彎扭和側向運動加速,膜結構處于“流體態”和“液晶態”,雙分子膜從原來的緊密排列狀態開始紊亂,膜剛性和膜厚度降低,膜通透性增加。因此相變溫度是磷脂最重要的一個理化性質。由于載藥脂質體是由多種成分組成,因此其相變較單一成分的磷脂復雜得多。而我們更關注的是脂質體雙分子膜作為一個整體所表現出的相變溫度情況。當制備脂質體時應控制溫度高于Tc，以便藥物進入脂質體包裹起來；而平時存儲過程中，應注意保持溫度低于Tc，以減少藥物的泄漏。高低溫超高壓納米均質機可以提供任意可調的恒溫水浴條件，為尋找納米脂質體的最佳制備溫度提供了便利。
　同時，高低溫超高壓納米均質機可以提供高達207Mpa的超高壓力，納米乳化后的脂質體平均粒度可達53.68nm,最小可達28.2nm.
　3）化妝品行業：
　隨著生活水平的提高，消費者對化妝品品質的要求也不斷提高，只有簡單護膚成分的基礎配方再以不能滿足消費者的需求，化妝品的趨勢將越來越向著更加科學、天然和有效的方向發展。（參考文獻：化妝品中的超微載體，日用化學工業，2006，36（5）：313-316）
　脂質體在化妝品中的應用已引起人們極大關注，脂質體在化妝品中所起的功能作用歸納起來為：抗氧化劑、乳化劑、保濕劑、調理劑、軟化和潤膚劑、滲透劑、穩定劑、營養增補劑及維生素源。正是由于脂質體具有這些優異性能，所以各大化妝品公司都加大了對化妝品脂質體的研發力度。各種化妝品脂質體研發的不斷深入，對化妝品向高技術、高檔次發展起了巨大的推動作用。美容化妝品的制備和開發將進入一個嶄新的時代。高壓均質機做為脂質體研發的重要設備，其應用也越來越廣泛。高低溫超高壓納米均質機的上市，為脂質體化妝品的研發必將做出應有的貢獻。
　一些傳統的化妝品如各種膏霜、膏體也可以使用高低溫超高壓納米均質機進行改性，提高其滲透性、改善外觀等，更易被消費者所接受。這些膏劑，在低溫條件下容易凝固，無法均質，其超高壓均質過程要求在40℃左右的條件下進行。高溫水浴提供了一個穩定的外部環境，控溫精確、溫度均勻，保證均質效果。
4）其他研發領域。創新是一個民族進步的靈魂，是一個國家興旺發達的不竭動力。對于學術、科研、生產等來說，創新也是發展的本質要求。高低溫超高壓納米均質機的出現，必將會助推生物產業新穎研究的出現和發展。