蠕動泵管作為泵系統(tǒng)的三大部件之一，是屬于一種常見的耗材，既然是耗材說明泵管時刻都在受到一些磨損，但有時候也會遇到些意外的情況，導(dǎo)致軟管磨損加劇，或直接出現(xiàn)破損，今天就為大家講解下這種問題出現(xiàn)的原因。

一、蠕動泵管出現(xiàn)爆裂
現(xiàn)象：觀察泵管出現(xiàn)爆裂部位，呈現(xiàn)一道道口子，口子較為平滑，像是被用鋒利物品劃過，一般出現(xiàn)在泵頭內(nèi)。
原因：這個通常是因為泵頭的轉(zhuǎn)輪法蘭劃破的，是因為在泵頭內(nèi)的蠕動泵軟管過長，導(dǎo)致泵頭在運(yùn)行的時候，轉(zhuǎn)子的邊緣接觸了軟管，在不斷摩擦的情況下，會加劇泵管的損耗，一般在十分鐘左右就會發(fā)生爆裂現(xiàn)象，爆裂后會產(chǎn)生許多的泵管殘渣。
解決辦法：
1、在裝卡蠕動泵管的時候?qū)④浌芾�直，使軟管貼合泵頭內(nèi)的轉(zhuǎn)子。
2、用泵頭上的卡箍卡住軟管，主要是為了防止泵在運(yùn)行過程中松動。

二、蠕動泵管完全被壓扁
現(xiàn)象：泵管被壓扁、無法回彈且管壁變薄，主要體現(xiàn)在表面的磨損。
原因：一般是因為轉(zhuǎn)子上有雜質(zhì)或粘什么堅硬物質(zhì)，或者是壓塊上有殘留物質(zhì)導(dǎo)致以及溫度過高。
解決辦法：
1、既然是由于壓塊或轉(zhuǎn)子的摩擦導(dǎo)致泵管的損耗，可以在使用前，對兩者進(jìn)行清理，保證光潔性。
2、溫度高分為兩種情況，一種是工作環(huán)境的溫度，另一種是轉(zhuǎn)速過高。工作環(huán)境的話，需要考慮是否需要更換耐高溫的管子，轉(zhuǎn)速過高，則考慮降低轉(zhuǎn)速即可。

三、蠕動泵管變脆變硬
現(xiàn)象：泵管出現(xiàn)變脆、變硬、彈性降低以及溶脹等現(xiàn)象。
原因：需要對輸送的液體進(jìn)行檢查，看是否具有腐蝕等特性，與什么材質(zhì)會發(fā)生反應(yīng)。
解決辦法：針對不同的液體，選項不同的蠕動泵管，不可一概而論。