金屬套玻璃高效霧化器檢驗規程及標準

火焰原子吸收光譜分析用

一.  檢驗工具：

空氣流量計、壓力表、原子吸收光譜儀、無油空氣壓縮機、乙炔氣、秒表、量筒（10mL）、蒸餾水（或純凈水）、Cu標液。

二.  檢驗規程及標準：

1. 取出霧化器，檢查外觀：玻璃部分不應有損壞和裂紋，金屬焊接部分光滑沒有沙眼，     鋼針及其它粘接部分牢固，鋼針沒有彎曲和松動現象，尾部側面不可有漏氣現象。所配進液毛細管（共5支）是否齊全。

2. 將氣源管與霧化器進氣支管連接好，擰緊鎖緊螺帽，不可有漏氣現象。將空壓機輸出壓力調整至原子吸收生產廠家設計規定的壓力。

3. 空氣流量的檢查：用我公司提供的檢查裝置接上霧化器，用右下開關調整壓力至原子吸收廠家設定壓力，此時再看流量計，應為原子吸收廠家設定數值，上下出入在5％為合格。如不合格請送回廠家更換，用戶無法調整。

4. 打開氣源，將取樣管插入蒸餾水中，將霧化器用手拿著使空氣支桿方向與在原子吸收上的實際進氣方向相同，吸噴蒸餾水，看噴霧狀態，應散開后向前噴，散開面應大于8cm，霧應從3400（除去撞擊球支桿位置約200）范圍向外噴出，各個方向噴出量應基本相同。如噴霧角度或霧化不好：可轉動撞擊球角度，必須拿住撞擊球根部(有膠圈部位)轉動，否則容易造成連接支桿的折斷，撞擊球可在連接桿下方90度角內任意調節，（保證撞擊球支桿在下方，使水珠可順利排出），并將撞擊球頂緊霧化器噴口，看噴霧狀態，至滿意為止。

5. 噴霧時霧化器發出的聲音應一致，不可有突、突、突、突間斷聲音，如有間斷聲音請檢查進樣管是否插牢（插牢進樣管排除）、進樣管是否有破漏之處（更換進樣管排除）。如仍不能排除，此霧化器為粘接不牢漏氣，屬不合格產品，由生產廠家更換。

6. 提升量的檢查：將進樣管插入10mL量筒內，量筒內灌入蒸餾水至刻線，測量提升量，從開始噴霧計算，一般情況霧化器的提升量在4-6mL/min，如提升量小了，可更換進樣管，或剪短進樣管（減小進樣阻力），要保證霧化器沒有堵塞現象，堵塞故障的排除請看后面故障處理及維護，如提升量超過指標，可更換進樣管或接長進樣管（增加進樣阻力）。

7. 靈敏度的檢查：

⑴調整好原子吸收的所有測定條件，調整好燃燒器的位置，安裝好已檢查合格的霧化器，使原子吸收在可看到能量顯示的位置，調整能量使之達到100％，打開氣源，吸入蒸餾水，這時儀器的能量要減少（噴霧檔光造成），儀器能量能夠減少到50％以下即為合格產品，減少的越多越好。

⑵點火檢查吸光度：上述檢查完成后可點火檢查靈敏度和相對標準偏差（RSD），靈敏度可用吸光度來檢查，一般情況用1μg/mL  Cu元素來檢查，吸光度在0.18A以上為合格產品，（與原子吸收綜合性能有關，靈敏度吸光度也有出入）下限不低于10％。

8. 動態穩定性的檢查（RSD），儀器點火，用蒸餾水調零后吸入2μg/mL  Cu元素，用連續積分法測量11次，每次測定時間為3秒，然后計算出相對標準偏差RSD，小于0.8％為合格，與主機穩定性有關，必須保證主機基線穩定。

9. 霧化效率應不小于8％。（根據JJG 694－1990）

三. 故障處理及維護

1. 限流進液管堵塞：通常堵在進口處，可用手指除去，或用壓縮空氣吹通。

2. 樣品溶液將盡時，管內形成成串氣泡，阻力很大使吸入停止，用手指彈動進液管，使氣泡吸走，即可正常，也可用注射器吸走氣泡。

3. 霧化器內管堵塞：常堵在接近噴口處, 取下撞擊球帽,  用壓縮空氣反方向吹掉堵塞物,如吹不通可用小火（打火機）烤一下前噴嘴處，然后立即再吹，基本可解決堵塞問題。切記 決不可用金屬絲捅，否則將損壞霧化器，本公司也將不負保修責任。

4. 噴口氣流通道堵塞，取下撞擊球用壓縮空氣反方向吹通 。輕微的堵塞可用手堵住前噴口，待管道內有氣流吹出即可。

5. 噴口內管或氣流通道被有機質積累的灰塵或干涸的鹽類堵塞，可取下撞擊球帽將噴口插入加熱至發煙的硫酸—重鉻酸鉀溶液中幾秒鐘，冷后用水沖洗，使用半年以上或發現空氣流量減少，即應照此處理。

6. 每次測定完畢，用蒸餾水（不可用自來水）吸噴30秒以上，以對管路進行清洗，防止溶液干涸堵塞。

7. 工作室溫不可低于10度，否則噴口的降溫作用可造成結冰堵塞。

8. 如主機有加輔助助燃氣的通道，應將輔助助燃氣關閉，否則未參與噴霧的助燃氣可使靈敏度降低。過大流量的助燃氣不但多消耗燃氣，甚至不能點著火焰。

9. 所有霧化器之間不能互換撞擊球，否則靈敏度降低很大。

10. 所有郵寄過程中損壞的霧化器由廠家負責更換。違反上述使用方法而損壞不在此列。

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